Control de calidad

11 Dic 2019

CROMATEK: SISTEMA AUTOMÁTICO DE INSPECCIÓN DE PIEZAS CROMADAS DE AUTOMOCIÓN

2019-12-11T14:00:54+02:00Categorías: Control de calidad|Etiquetas: , , , , |Sin comentarios

El piloto CROMATEK surge para dar respuesta a un palpable interés en el control de calidad de piezas de alto brillo, y en especial en un sector como el del automóvil, donde los requisitos de acabado superficial son muy exigentes. Tecnalia ha desarrollado junto con Maser un sistema automático de inspección de piezas cromadas, que, aunando tecnologías como la robótica, la visión artificial y las redes neuronales para el aprendizaje profundo, es capaz de advertir la presencia de defectos de hasta 0,1mm2 o de 0,1mm en el caso de rayas.

10 Dic 2019

BIONIC AIRCRAFT PROJECT

2019-12-10T19:11:21+02:00Categorías: Control de calidad|Etiquetas: , , , |Sin comentarios

Recientemente ha finalizado el proyecto BIONIC Aircraft - Increasing resource efficiency of aviation through implementation of ALM technology and bionic design in all stages of an aircraft life cycle.  Este Proyecto ha contado con un presupuesto de 7.9 millones de euros y ha sido financiado por la Comisión Europea dentro del programa Horizon2020. El consorcio ha estado formado por Fraunhofer, Airbus, Tekna, Cenit, Hexagon, Laser Zentrum Nord, Technische Universitaet Hamburg-Harburg, ENLYTE, la Asociación Española de Certificación y Normalización, así como Tecnalia. El objetivo general del proyecto ha sido la mejora de la eficiencia de recursos durante la fabricación de aeronaves, habilitando para ello un uso exhaustivo de la tecnología de Fabricación Aditiva (ALM). Esta tecnología, entre otros, permitirá la reducción de emisiones durante el servicio de la aeronave, por la merma en peso que proporcionará una nueva generación de piezas de geometrías complejas, ligeras y de alta [...]

28 Sep 2018

Solución de verificación automatizada para el sector de la fundición

2019-07-19T13:05:35+02:00Categorías: Control de calidad|Etiquetas: , , , , |Sin comentarios

TECNALIA y la compañía especializada en la construcción de equipos industriales Automatismos Maser han desarrollado una solución automatizada para la verificación final de las piezas para la empresa de fundición Betsaide. El desarrollo se ha llevado a cabo con el apoyo del programa Basque Industry 4.0, dirigido a la financiación de proyectos de inteligencia en medios y sistemas de producción y gestionado por el Grupo SPRI. La solución consiste en una célula compuesta por dos brazos robóticos sincronizados y dos cámaras de visión artificial. Una de las cámaras capta imágenes en 2D para identificar defectos internos e inspeccionar aspectos dimensionales y de variación de molde. Mientras, la segunda cámara dispone de un sistema 3D de luz estructurada y gran velocidad de procesamiento para el control de defectos superficiales en todas las caras de las piezas, incluidas las de superficie curva, y el chequeo de los espesores en las zonas [...]

27 Jul 2018

Aplicaciones industriales pick & place

2019-07-19T09:45:50+02:00Categorías: Control de calidad|Etiquetas: , |Sin comentarios

Las aplicaciones pick & place en la industria permiten automatizar procesos donde es necesario proceder a la carga y/o descarga de producto unitario mediante robots o brazos articulados desde una zona a otra, con el fin de realizar labores de apilado, encajado o paletizado. Tanto las características físicas del producto (forma, grado de deformidad, adherencia etc.) y su disposición, así como la velocidad de transferencia y las particularidades de las zonas de manipulación determinarán la complejidad de la tarea. Con el fin de optimizar el rendimiento de la instalación y reducir al máximo los tiempos de ciclo, es común que tanto la cogida como la dejada del producto se realicen sobre una cinta a través de la técnica de line tracking, que permite su manipulación en seguimiento a la misma en base a la señal de un encoder. Otro punto importante a tener en cuenta es el [...]

20 Mar 2018

Control dimensional de casquillos de automoción

2019-10-11T10:16:16+02:00Categorías: Control de calidad|Comentarios desactivados en Control dimensional de casquillos de automoción

La fabricación de tubos es un proceso complejo en el que diversas causas pueden provocar defectos dimensionales que afectan a la calidad del producto. Con un sistema de visión artificial se pueden detectar estos defectos antes de que lleguen a cliente. El grupo de Computer Vision de Tecnalia ha realizado para Tubos Reunidos un sistema de visión artificial integral que, tras introducir un tubo en su punto de inspección, mide en ambas caras de los casquillos diversos parámetros dimensionales, como diámetros, espesores, concentricidad, excentricidad y otros, y verifica que dichos valores están dentro del rango permitido para cada referencia. Este sistema está instalado en la planta de fabricación de frío sita en Llodio y ha permitido garantizar la calidad de los casquillos. Dicho sistema es portátil, ya que el sistema de iluminación y captación, el soporte mecánico y el ordenador donde se encuentra el software específico de control están [...]

20 Mar 2018

Clasificación inteligente de madera

2019-10-11T10:16:32+02:00Categorías: Control de calidad|Comentarios desactivados en Clasificación inteligente de madera

La madera es un ser vivo, su control de calidad y estimación de su apariencia visual resulta muy compleja de cuantificar. Tecnalia Computer Vision, en colaboración con la División de Construcción Sostenible ha desarrollado un sistema que permite resolver esta problemática. El sistema desarrollado permite la detección de distintos tipos de defectos y características existentes en la madera tales como mineral, albura, manchas, brotes así como defectos provocados por la suciedad presente en planta así como de cuantificar la apariencia visual de la madera de acuerdo con la distribución y grado de extensión de las distintas afecciones. La madera presenta una gran variabilidad que hace difícil su detección por medios tradicionales. Para resolver esta problemática se ha desarrollado algoritmia basada en modelos perceptuales que no sólo caracteriza los diferentes tipos de defectos, sino que estima la calidad perceptual de la misma en base a la tipología de defectos y [...]

20 Mar 2018

Control del proceso de espumación

2019-10-11T10:17:08+02:00Categorías: Control de calidad|Comentarios desactivados en Control del proceso de espumación

El proceso de fabricación de espumas plásticas es un proceso de dos días de duración desde el momento inicial de vertido de las sustancias componentes en el molde habilitado al efecto, hasta la obtención del bloque de espuma en su forma final. Existen algunos parámetros constatables para garantizar la calidad del producto y los requisitos concretos del usuario, como la dureza, la permeabilidad, o el número de poros, pero estos no se obtienen hasta el final del proceso de espumación y son sólo intuidos por un experto. Es, por tanto, importante, poder predecir desde un primer estadio del proceso cuál será el resultado final, y poder modificar las variables de producción de manera inmediata para corregirlo en caso necesario. El grupo Computer Vision de Tecnalia, en colaboración con la ingeniería IPF, ha realizado un sistema de visión artificial ubicado en el primer estadio del proceso de espumación de la [...]

20 Mar 2018

Surfin´1.0 utilizando en Tubos Reunidos

2019-10-11T10:17:14+02:00Categorías: Control de calidad|Comentarios desactivados en Surfin´1.0 utilizando en Tubos Reunidos

Tecnalia desarrollo para Tubos Reunidos una novedosa aplicación de inspección automática de defectos superficiales en caliente en el propio proceso de laminación, basada en un sistema redundante de iluminaciones especiales, filtros ópticos, sistemas de seguridad y tres cámaras lineales de alta resolución incluidas en tres carcasas de protección para inspeccionar la superficie, consiguiendo una imagen del desarrollo completo del tubo como si este estuviera a temperatura ambiente. El sistema lleva operativo en planta unos 3 años y ha dado pie a una línea de producto que se está implantando en otras importantes empresas del sector. Tubos Reunidos S.A. es un importante fabricante de tubos de acero sin soldadura, principalmente para la industria del petróleo. En el proceso de laminación esporádicamente se pueden producir marcas y defectos superficiales debidos al deterioro de las “cajas” de laminación que presionan los tubos para reducir su diámetro y aumentar su longitud. El sistema [...]

20 Mar 2018

Control tridimensional de casquillos de alta resolución

2019-10-11T10:17:20+02:00Categorías: Control de calidad|Comentarios desactivados en Control tridimensional de casquillos de alta resolución

Tecnalia Computer Vision ha desarrollado para Tubos Reunidos un novedoso sistema de control tridimensional que permite la medición tridimensional del biselado del 100% de su producción. Este proyecto permitió el desarrollo de un escáner tridimensional rotatorio (P-200931287) especialmente diseñado para la medición de elementos de revolución. Este escáner se compone de un eje de revolución que gira un conjunto solidario de dos láseres y una cámara que permite obtener distintas secciones de cada casquillo. Estas secciones permiten reconstruir la imagen tridimensional de la pieza sobre las que se hace la verificación del control dimensional. Este sistema resuelve la problemática de análisis automático en el escaneo de elementos de revolución mediante esta nueva técnica de escaneo lo que permite una reconstrucción y procesamiento automático. Las medidas controladas por Tubos Reunidos son: diámetro exterior, diámetro interior, espesor, altura, profundidad y ángulo de los biseles internos y externos así como la redondez, [...]

20 Mar 2018

Más que control de calidad

2019-10-11T10:17:31+02:00Categorías: Control de calidad|Comentarios desactivados en Más que control de calidad

El sector de fabricación de envases de aluminio ha evolucionado con el desarrollo de un sistema que permite posicionar los envases una vez litografiados para realizar deformaciones controladas como marcas registradas, relieves o sobreimpresiones. Mediante un sistema de control de posición de alta precisión y una nueva herramienta para la generación de la deformación se fabrica toda una nueva gama de envases de aluminio. Otra ventaja que tiene este equipo es que se integra dentro de las máquinas de conformado existentes. Este sistema ha sido un esfuerzo conjunto de la empresa Envases Metalúrgicos de Alava y The Computer Vision Group de Tecnalia. Las deformaciones controladas han evolucionado para convertirse en una marca de calidad del sector de lujo donde se producen copias ilegales. De tal manera que sólo los productos originales tienen en el envase la marca en relieve.

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